MBR是膜分离技术与生物处理技术有机结合之 新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。 主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。

焦化废水根据各厂工艺的不同其废水水质有很大的不同，目前处理焦化废水的技术主要有物化法、生化法以及物化-生化法等三大类。MBR工艺是将膜分离技术与传统生物处理相结合的一种新型高效废水处理工艺，膜系统能够完全截留水中的微生物，达到更好的泥水分离效果，MBR工艺能够提高前端生物反应池中的污泥浓度。

实验原理
1.掌握简易的实验室超滤膜组件封装的操作技术；

2.掌握中空纤维膜渗透通量和分离效率的方法

平板膜分离技术作为一种集分离与浓缩为一体的高效低污染的净化技术，具有操作简单、维护方便、能耗低、适应性强等特点，已逐渐广泛被环境保护工作者和爱护环境人士认识、认知和在相关行业污水处理中应用。

反渗透膜分离技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,近30 a来发展迅速,已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统中的关键元件。国内约有几十万膜元件用户,且每年以20%~30%的速度增加。在实际应用中,膜元件都会发生不同程度的污染,导致系统进出口压差增大,产水量减少,脱盐率下降,进而影响反渗透系统的正常运行,因此,必须设置反渗透清洗系统对其进行有效清洗,*大限度地恢复已经污染的膜元件的性能,使膜更有效地持久运行。如何对反渗透膜运行中产生的污染进行分析和有效清洗,受到越

一、反渗透膜什么时候需要清洗

1、反渗透膜产水量下降10%或更高

2、反渗透膜盐透量、压差增加一倍

3、反渗透系统需要周期清洗，才能维持反渗透系统的高性能2~3个月或者5~6个月(根据具体工作量确定)

把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率

试清水：首先进行对膜组件进行气密性实验，气密性实验是检查膜组件是否在安装或是制作过程中存在泄露，用清水将膜池中加满水，然后按照膜丝完整性进行。若发现系统存在有泄压的地方，对其进行修补。